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1、全自動顯微硬度計主要用于測量微小、薄型試件、脆硬件的測試，通過選用各種附件或者升級各種結構可廣泛的用于各種金屬(黑色金屬、有色金屬、鑄件、合金材料等)、金屬組織、金屬表面加工層、電鍍層、硬化層(氧化、各種滲層、塗鍍層)、熱處理試件、碳化試件、淬火試件、相夾雜點的微小部分，玻璃、瑪瑙、人造寶石、陶瓷等脆硬非金屬材料的測試。尤其适用于大批量測量工件的硬度梯度分布曲線，和指定部位的硬度測試。
2、通過内置步進馬達控制的自動位移台, 透過鼠标點擊控制, 擁有多樣性的控制模式, 定位精度高, 重複精度好, 移動速度快, 工作效率高；
二、介紹
1、全自動顯微維氏硬度計，集成了光學成像、機械位移、電子控制、數字成像、圖像分析、計算機處理等多種專業技術，通過計算機主機實現對維氏硬度計和自動載物台的控制，并将硬度壓痕數字化成像在計算機屏幕上，再通過自動讀數、手動讀數等手段，準确測量金屬及部分非金屬材料及各種膜層、鍍層的顯微硬度、硬化層深度、膜層厚度、兩點間距等。還可拍攝金屬表面形貌并進行固定倍率打印等。
2、這一系統，突破了傳統硬度的測試方式，實現了全自動、高精度、高重複性的硬度測試，是材料分析的重要設備。
3、組成
（1）計算機主機通過 RS232 串口，控制硬度計的動作并接收硬度計的相應信息；
（2）計算機主機通過 RS232 串口，控制平台控制箱，并通過平台控制箱，控制自動載物台移動并接收相應信息；
（3）維氏硬度計所壓的壓痕的光學信号，通過數字攝像頭成像在計算機顯示器上，再通過自動、手動讀數，測得維氏硬度值。
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顯 微 硬 度 計 |
10g-1kg試驗力;試驗力可轉換單位為：（Kgf，N）;光學工程師設計的光學系統不僅圖像清晰，還可作為簡單的顯微鏡使用，亮度可調，視覺舒服，長時間操作不容易疲勞;7寸液晶觸摸可直觀顯示硬度值，換算硬度，試驗方法，試驗力，保荷時間，測量次數，試驗過程直觀明了;系統自帶校準功能，可手動調整輸入誤差校準儀器;可設置上下限測量範圍，在主測量界面顯示；加荷方式：全自動;鏡頭與壓頭轉換：全自動；物鏡和壓頭中心重合精度小于1um;鑄鋁殼體一次成型，結構穩定不變形，純白汽車烤漆檔次高，抗劃傷能力強;結果同步換算為洛氏、維氏、布氏; |
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标準配置： |
顯微維氏壓頭 |
1個 |
10X物鏡 |
1個 |
40X物鏡 |
1個 |
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砝碼 |
6片 |
砝碼杆 |
1個 |
10×測微目鏡 |
1個 |
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顯微維氏硬度塊 |
2塊 |
電動十字工作台 |
1個 |
薄片夾持台 |
1個 |
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平口夾持台 |
1個 |
細絲夾持台 |
1個 |
水平儀 |
1個 |
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水平調節螺釘 |
4個 |
螺絲批 |
2個 |
外接電源線 |
1根 |
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防塵罩 |
1個 |
安裝和操作手冊 |
1份 |
光學适配鏡 |
1個 |
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USB 加密狗 |
1個 |
攝像頭 |
1個 |
軟件光盤 |
1個 |
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控制專用連接線 |
1個 |
RS232通訊線 |
1個 |
電動平台控制器 |
1個 |
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軟件配置： |
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XY樣品移動控制 |
提供XY電動移動樣品台:可用軟件控制也可手動調節；XY可同時運動；XY可用鍵盤方向鍵微調精确到位； |
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XYZ遙感 |
控制XY電動移動樣品台 |
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加載模式和路徑設置 |
提供多種加載模式包括沿線、沿邊緣角度、沿曲線邊緣角度等；加載點坐标可任意設置 |
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自動邊緣掃描 |
沿樣品邊緣自動掃描并自動找到拐點如齒頂齒根等 |
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自動加載、聚焦、測量 |
系統按設定的加載模式，自動聚焦、自動加載、自動測量,并自動繪制硬化曲線；一鍵完成 |
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硬度值轉換、修正、有效驗證 |
系統可同時将測得的顯微維氏硬度值轉換到其它多個硬度标尺如HB、HR等；可對球面圓柱面樣品測量值進行修正；可對樣品測量值進行有效驗證 |
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數據統計 |
自動計算測量硬度的平均值、方差、Cp、 Cpk等統計值 |
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數據儲存 |
測量數據和圖像等可保存于一個文檔供以後調出 |
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測試報告 |
自動生成WORD或EXCEL文檔報表；用戶可定制報表格式；标準格式包括每單個硬度測量值、統計值、壓痕圖像、和硬化曲線等 |
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努氏硬度 |
可設置為努氏硬度測量 |
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斷裂韌性 |
可設置為測量壓痕斷裂韌性 |
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其它功能 |
含顯微圖像處理與測量系統的所有功能，包括圖像拍攝、标定、圖像處理、幾何測量、文檔标注、相冊管理、和定倍打印等 |
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電腦 |
聯想商業電腦 |
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三、技術參數：
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物料 |
介紹 |
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壓力控制 |
硬度計試驗力轉換時，系統感知試驗力變化并實時顯示在系統中。 |
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轉塔控制 |
軟件控制硬度計進行物鏡—壓頭之間相互切換，無需人工控制硬度計 |
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加載控制 |
軟件控制硬度計進行加載，無需人工控制硬度計。 |
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測量控制 |
軟件控制硬度計轉塔、加載并直接讀取維氏硬度值 |
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Z軸控制 |
軟件控制硬度計Z軸上升下降 |
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自動聚焦控制 |
軟件控制硬度計Z軸自動聚焦，找出産品表面最清晰點。 |
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光源亮度控制 |
對光源的亮度進行設置 |
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圖像采集 |
實時顯示硬度圖像，可存儲、打印圖像，以及定倍打印。 |
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手動/自動測量 |
手動：拉對角線測量、兩點卡線測量、四點測量、自動：自動找出壓痕的四個頂點，速度快，數據準。連打連測、即打即測、指定坐标打壓。 |
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硬度換算 |
依據國家标準，自動進行布氏—洛氏—維氏—努氏等多種硬度數值轉換，實時顯示，并可轉換各種國際标準 |
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圖文報告 |
自動記錄測量數據，自動生成硬度—深度曲線，保存或打印硬度—深度曲線及所有壓痕測量值；保存或打印壓痕圖像及當前壓痕硬度值； 可按用戶要求定制檢驗報告；通過數據處理軟件，在試樣連續測量後形成的硬化層深度值可以以表格形式顯示； 可輸出各種測量數據、D1、D2、硬度值表、硬化層深度、最大值、平均值、最小值、顯示并輸出各壓痕圖片。硬度值、硬度表、硬化層深度圖及圖片插入等數據可靈活在WORD或EXCEL中編輯打印出包含數理統計及硬化層深度曲線的測試報告并保存WORD格式 或EXCEL，還可打印觀察到的樣品形貌圖并保存，直接反映出壓痕及背景的顯微組織， |
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努氏測量 |
可更換努氏壓頭進行努氏硬度自動測量 |
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自動Z軸 |
自動調焦步距(mm): Z軸自動調焦時移動步距， 默認1.25mm. Z軸按鍵步距(mm): 鍵盤或界面方向鍵按鍵Z移動距離，默認1.25mm Z軸上升下降：低速(mm/s): 默認0.0625mm/s.高速 (mm/s):，默認1.0mm/s.速度可調。 |
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自動載物工作台 |
可通過鼠标點擊界面中任意點自動選點，可進行直線開始位置的設定和随機移動位置設定，通過鼠标對自動X-Y位移台載物台進行8個方向任意移動的控制，可調整速度、可自動複位、可随意進行坐标清零； 軟件系統可編程控制自動載物台移動，系統提供14個模式: 1) 沿線； 2) 沿線帶角度； 3) 自由點擊； 4) 橫向沿線； 5) 縱向沿線； 6) 沿曲線多條線； 7) 沿曲線矩陣； 8) 圓弧； 9) 齒心； 10）齒頂平行； 11）自動沿邊緣帶角度；12）自動沿邊緣矩陣； 13）圓心； 14）沿曲線多齒頂平行。 |
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馬達 |
步進馬達 |
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最大移動距離 |
50mm |
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最小移動距離 |
1mm |
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移動速度 |
可調 |
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位移重複精度 |
1um |
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樣品台尺寸 |
100mmX100mm |
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圖像采集/識别 |
采用高質量、高分辨率300 萬像素攝像機，高速采集：1280X1024 分辨率：25 幀/秒，大尺寸原始圖像采集；采用的圖像及測量結果供存儲格式，圖像存儲格式BMP、JPG等通用文件格式）。 |
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自動測量時間 |
約0.3S/1個壓痕 |
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測量重複性 |
±1.0% （700HV/500gf，壓痕清晰時） |
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最小測量單位 |
0.01mm |
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中文
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